Спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|---|---|
|
Стандартен |
DIN EN ISO 8750 |
|
Тип щифт |
Щифт със спирална пружина, стандартно натоварване |
|
Номинален диаметър (d) |
0,8–20 мм |
|
Дължина (L) |
Съгласно ISO 8750; налични персонализирани дължини |
|
Толерантност на дължината |
L По-малко или равно на 10 mm: ±0,25 mm; 10–50 mm: ±0,5 mm; 50–200 мм: ±0,75 мм |
|
Материали |
Стомана, аустенитна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана |
|
Състояние на повърхността |
Обикновен/естествен завършек със защитен лубрикант |
|
Минимална двойна якост на срязване |
0,4–250 kN, в зависимост от диаметъра и материала |
|
Препоръчителна толерантност на отворите |
H12 |
|
Персонализиране |
Нестандартни дължини, материали и повърхностни обработки |
Радиална сила и производителност на задържане
Щифтовете със спирална пружина ISO 8750 имат многослойна навита структура, която се компресира по време на монтажа и генерира радиална сила срещу стената на отвора. Тази еластична реакция помага да се задържи щифтът в свързващия компонент, като същевременно се приспособяват към нормалните вариации в диаметъра на отвора в рамките на определените изисквания за прилягане.
- Генериране на радиална сила: навитата структура се компресира, когато щифтът навлезе в отвора, създавайки пружинно налягане навън, което поддържа сигурно задържане.
- Адаптивност при напасване на отвора: Еластичната деформация позволява на щифта да поеме определени толеранси на отвора, без да разчита на твърдо, плътно прилягане на щифта.
- Устойчивост на удар и вибрации: Пружинната структура помага за абсорбиране на динамични натоварвания и устойчивост на изместване при подходящи работни условия.
- Стабилност на задържане: Правилният диаметър на щифта, размерът на отвора, дължината на зацепване и качеството на монтажа са от съществено значение за постигане на постоянна производителност на задържане.
Якост на срязване и капацитет на натоварване
Якостта на срязване на щифтовете със спирална пружина ISO 8750 е важно съображение при избора на щифтове за механични съединения, които предават сила между свързани компоненти. Необходимият диаметър и дължина на щифта зависят от приложеното натоварване, конфигурацията на съединението, материала и броя на равнините на срязване.
- Двойна якост на срязване: ISO 8750 определя минималните изисквания за якост на двойно срязване според номиналния диаметър и категорията на материала. Използвайте приложимата стандартна таблица, за да проверите необходимата стойност за всеки размер на щифта.
- Разпределение на натоварването: В ставите с двойно срязване натоварването се прехвърля през две равнини на срязване. Действителното разпределение на натоварването зависи от подравняването на компонентите, опорните условия и геометрията на фугите.
- Избор на диаметър: По-големите диаметри на щифта обикновено осигуряват по-голям капацитет на срязване, но свързващите компоненти също трябва да имат достатъчна дебелина на материала и якост на лагеруване.
- Проверка на базата на приложение: Проверете очакваното статично или динамично натоварване, материала на щифта, пасването на отвора и дизайна на съединението преди окончателния избор. Стандартните стойности на срязване не трябва да се третират като допустими работни натоварвания без подходяща инженерна оценка.
Материали и опции за защита от корозия
|
Материал / Състояние на повърхността |
Характеристики и приложения |
|---|---|
|
Въглеродна пружинна стомана |
Осигурява пружинни свойства и издръжливост за общи механични закрепващи приложения |
|
Аустенитна неръждаема стомана |
Предлага устойчивост на корозия за оборудване, изложено на влага и обикновени индустриални среди |
|
Мартензитна неръждаема стомана |
Може да осигури по-висока твърдост и здравина в зависимост от определения клас и топлинна обработка |
|
Обикновено / Омаслено покритие |
Осигурява основно състояние на повърхността; защитното масло може да помогне за намаляване на корозията по време на съхранение и работа |
|
Персонализирана повърхностна обработка |
Предлага се в зависимост от съвместимостта на материалите, изискваната производителност и производствените спецификации |
Производство на навити пружинни щифтове по поръчка
Персонализирани дължини на щифта
Доставяне на нестандартни дължини според инженерните чертежи и изискванията за монтаж.
Избор на материал
Потвърдете опциите от въглеродна стомана или неръждаема стомана според изискваната производителност на пружината и условията на околната среда.
Производство на базата на чертежи
Прегледайте чертежите на клиента, номиналните размери, допустимите отклонения и техническите спецификации преди производството.
OEM и групови поръчки
Подкрепете потвърждение на проби, производство, базирано на спецификация, и персонализирано опаковане за дистрибутори и индустриални производители.
Проверка на качеството и последователност на партидите
Контролът на качеството помага да се гарантира, че винтовите пружинни щифтове ISO 8750 отговарят на определени размери и механични изисквания в производствените партиди.
- Проверка на размерите: Проверете номиналния диаметър, дължината на щифта и съответните толеранси на размерите спрямо приложимия стандарт.
- Тестване на механичните характеристики: Проверете двойната якост на срязване според определения диаметър и категорията на материала, където е необходимо.
- Визуална проверка: Проверете за пукнатини, неравности, деформация и повърхностни дефекти, които могат да повлияят на монтажа или работата на продукта.
- Контрол на последователността на партидите: Поддържайте записи за спецификация и идентификация на партиди, за да поддържате проследимостта и последователността на повторната поръчка, предмет на договорения план за инспекция.
ЧЗВ
Как да избера правилния диаметър и дължина за щифт със спирална пружина ISO 8750?
Изборът трябва да се основава на диаметъра на свързващия отвор, дебелината на компонента, необходимата дължина на зацепване и очакваното натоварване. Купувачите трябва също да потвърдят приложимите изисквания за размерите на ISO 8750 и препоръчителните спецификации на отворите, преди да направят поръчка.
Могат ли навитите пружинни щифтове да се използват в модули, подложени на вибрации?
да Тяхната навита структура осигурява гъвкавост и радиален контакт със стената на отвора, което може да помогне за поддържане на задържането при вибрации. Действителната производителност зависи от размерите на щифта, качеството на отвора, метода на монтаж и условията на вибрации.
Предлагат ли се пружинни щифтове от неръждаема стомана за корозивни среди?
Възможно е да има опции от неръждаема стомана за приложения, изложени на влага или определени корозивни среди. Подходящият клас трябва да бъде избран според вида на експозицията, температурата и изискваните механични свойства. Неръждаемата стомана не осигурява същата устойчивост на корозия във всяка среда.
Може ли Anhui Pins да произвежда навити пружинни щифтове ISO 8750 по чертежи на клиента?
да Anhui Pins може да прегледа чертежите на клиента и техническите изисквания за персонализирани винтови пружинни щифтове. Преди производството купувачите трябва да потвърдят размерите, степента на материала, допустимите отклонения, механичните изисквания и всяка определена повърхностна обработка.
Популярни тагове: iso 8750 навити пружинни щифтове, Китай iso 8750 навити пружинни щифтове производители, доставчици, фабрика, пружинен щифт, пружинни щифтове с винтови пружини, пружинни щифтове с винтови пружини за монтаж, шлицови пружинни щифтове, спирален опъващ щифт, стандартни спирални ролкови щифтове
