Спецификации
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Стандартен | DIN EN ISO 2338 |
| Тип продукт | Успоредни щифтове / щифтове за дюбели |
| Номинален диаметър | 0,6–50 мм |
| Толерантност на дължината | ±0,25 mm за L По-малко или равно на 10 mm |
| ±0,50 mm за 10 < L По-малко или равно на 50 mm | |
| ±0,75 mm за 50 < L По-малко или равно на 200 mm | |
| Материал | Незакалена стомана / аустенитна неръждаема стомана |
| Твърдост на стоманата | 125–245 HV30 |
| Твърдост на неръждаема стомана | 210–280 HV30 |
| Грапавост на повърхността | m6: Ra По-малко или равно на 0,8 μm; h8: Ra По-малко или равно на 1,6 μm |
| Състояние на повърхността | Обикновен / галванически / цинкови люспи / фосфат |
| Външен вид | Без вредни дефекти и неравности |
Функции за прецизно позициониране и подравняване
Точно позициониране на компонентите
Прецизно{0}}обработеното цилиндрично тяло локализира свързващите компоненти чрез дефинирано напасване-към-дупка, като помага да се поддържа желаната позиция на сглобените части.
Повтарящо се подравняване
Използването на едни и същи точки за локализиране по време на многократно сглобяване помага на компонентите да се върнат в постоянна позиция след разглобяване, което е полезно за инструменти, приспособления, форми и обслужваеми механични възли.
Стабилна справка за локализиране
Правата цилиндрична форма осигурява фиксирана референтна точка за подравняване на два или повече компонента, намалявайки нежеланото странично движение след сглобяването.
Контролирано чифтосване
Наличните толеранси на диаметъра m6 и h8 позволяват спецификацията на щифта да бъде съобразена с необходимото състояние на отвора и метода на сглобяване.
ISO 2338 Щифтове за дюбели Контрол и инспекция на качеството
Проверка на диаметър и толеранс
Диаметрите на щифтовете се измерват спрямо определения клас на толерантност m6 или h8, за да се провери необходимото прилягане за локализиране и последователност на размерите в производствените партиди.
Проверка на дължина и скосяване
Общата дължина и размерите на крайната фаска се проверяват, за да се гарантира, че щифтовете отговарят на определената геометрия на сглобяване и могат да бъдат правилно вкарани в съответния отвор.
Закръгленост и грапавост на повърхността
Цилиндричната повърхност се проверява за кръглост, видима деформация и състояние на повърхността. Грапавостта на повърхността се проверява, когато е посочено, включително приложимото Ra по-малко или равно на 0,8 μm за m6 и Ra по-малко от или равно на 1,6 μm за h8 изисквания.
Проверка на материала и твърдостта
Класът на материала се проверява в съответствие със специфичните изисквания за стомана или неръждаема стомана, докато тестването на твърдостта се извършва, когато е необходимо, за да се потвърди определеното състояние на материала.
ISO 2338 дюбелни щифтове Производствен процес
ЧЗВ
Каква е разликата между дюбелните щифтове m6 и h8?
Основната разлика е толерансът на диаметъра. Щифт m6 има леко положителен толеранс спрямо номиналния диаметър, докато h8 поддържа номиналния диаметър като своя горна граница. Подходящият толеранс зависи от необходимия монтаж на щифта-към-дупката и метода на сглобяване.
Как трябва да определя необходимата дължина на дюбелния щифт?
Дължината трябва да осигурява достатъчно зацепване чрез подравняване на компонентите, без да пречи на околните части. Необходимата дълбочина на зацепване, дебелината на компонента и наличното място за монтаж трябва да се разглеждат заедно.
Може ли Anhui Pins да доставя щифтове с не-стандартни дължини?
да Не-нестандартни дължини могат да бъдат произведени според чертежи на клиента или определени размери. Толерансът на диаметъра, крайната фаска, изискванията за материал и повърхност също могат да бъдат определени за персонализирани поръчки.
Популярни тагове: iso 2338 дюбелен щифт, Китай iso 2338 дюбелен щифт производители, доставчици, фабрика, дюбелни щифтове, метрични дюбели, метрични стоманени дюбелни щифтове, щифтове, малък метален дюбел, пружинен дюбелен щифт
